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带式干燥机的概述及其应用

信息来源: | 发布日期: 2014-06-27 | 浏览量:
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带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、热敏性物料尤为合适。该系列干燥机具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。
带式干燥机目前有单层式及多层式之分,但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,随输送网带向前移动,干燥单元内的热空气垂直通过物料层,使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式以及干燥温度等因素确定,一般在20~100mm范围内调整。网带采用12~60目不锈钢制成,根据需要也可以采用立体网带。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热空气独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出尾气量均有调节阀控制。在上一循环单元中,循环风机出来的热空气由侧面风道进入单元下腔,气流通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量传递过程。上腔由风管与风机相连,大部分气体循环。一部分温度较低、含湿量较大的气体作为尾气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向上经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
用于脱水蔬菜,一般使用几台设备串联使用,形成初干段,中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水率高、透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃时,在初干段中干燥气体温度可高达120℃以上,终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。
穿流气流带式干燥机
穿流气流带式干燥机主要是由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大,既有对流传热,又有辐射传热,干燥强度大。同时,因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短,因此具有较高的干燥速率。
湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外,一般不宜直接投放到输送网带上,而必须经过成形预处理。从带式干燥机的使用情况看,预处理的质量将影响干燥过程的效果,甚至严重影响带式干燥机产能的发挥,因此,根据不同的湿物料物态,应采用不同的预处理方法。对水分含量较低的滤饼,可事先破碎成尺寸合适的块状物,然后进行投料。某些含水分较多的膏状物料,可挤压成尺寸合适的条状物料投入网带。对于水分过高不适合成形的糊状物,可先进行预干燥处理或真空吸滤使之成为膏状物,再挤压成条状物料,物料成形机构应根据物性参数通过实验来确定。
本干燥机操作可靠,当湿物料加料量和湿度波动时,可随时调节干燥介质的流量或温度使之适应。亦可调节网带运行速度,必要时使网带停止运行,让物料在干燥机内静止一段时间,使物料的最终湿度含量达到要求。该机操作条件较好,由于是湿物料进料,干燥过程又是完全密封的箱室内进行的,故避免了粉尘飞扬和外溢,产品不受污染,操作环境较舒适。
多层带式干燥机
该机是由输送装置、干燥箱、机架、风送装置、变速传动装置、排湿装置、余热回收装置、电控柜、振动筛等九部分组成。
干燥箱内有多组往返运行的不锈钢网带,箱壳由内置保温材料的金属构件组成。物料经过输送装置送入干燥箱顶层网带上,上下相反方向回转。物料自上层逐次落至下层,最后由第五组网带自卸料口卸出,经振动筛送至包装容器。
当被干燥的物料在箱内运行的同时,热气流分层从网带由下而上穿过网带与物料充分接触,进行湿热交换,达到干燥物料的目的。
该机的主体是不锈钢的网带,透孔率高达70%左右,且热气流几乎是垂直穿透物料,所以热交换较充分。空气介质分上、中、下层分别与物料接触,上层为高温气流与含湿量高的物料接触,使其能实现快速脱水的目的;中层为中温气流,使物料实现后期干燥。因该层气流穿透物料后,空气相对湿度不高,故部分循环回用;下层为室温气流,穿透物料层既降低了料温,又回收了部分热量,从而满足了许多食品和农场物料干燥工艺特性要求,确保物料的品质。机构设计合理、新颖,占地面积小,生产率高,具有节能效果显著、热效率高、实现冷态出料的优点。


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