


工业的发展与资源的开采是密不可分的,煤作为能源资源,在开采过程中,很容易造成煤源的流失,回收再利用的难度很大,因此煤泥烘干机的研发和生产,是对煤泥回收和利用的最有效的办法,这样既可节约能源、提高效益,又可减少矿区的环境污染。从长远利益来看煤泥烘干机在以后更加的重要。
煤泥烘干机的工作原理:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区,通过这四个区域从而完成整个干燥过程。
煤泥烘干机的特点:干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;干燥机实现了"零水平推力",大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用"调心式托轮装置",使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
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